Aluminyo die castingay naging isa sa mga pinaka-malawak na ginagamit na mga proseso ng pagbuo ng metal sa modernong pagmamanupaktura, lalo na para sa mga industriya na hinahabol ang magaan, matibay, at dimensionally tumpak na mga sangkap. Mula sa mga bahagi ng automotiko hanggang sa mga electronic housings, ang teknolohiyang ito ay naghahatid ng mataas na pag -uulit at natitirang mekanikal na pagganap. Sa artikulong ito, ginalugad namin kung ano ang ginagawang mahalaga sa paghahagis ng aluminyo, kung paano ito gumagana, pangunahing pakinabang, mga parameter ng produkto, gumamit ng mga kaso, at isang kumpletong FAQ upang matulungan ang mga mamimili na gumawa ng mga kaalamang desisyon.
Ang aluminyo die casting ay isang high-pressure metal casting na proseso kung saan ang tinunaw na aluminyo ay na-injected sa isang katumpakan na bakal na hulma (mamatay) sa mataas na bilis. Kapag ang metal ay nagpapatibay, bumubuo ito ng isang mahigpit, mataas na katumpakan na bahagi na may kumplikadong geometry at mahusay na kalidad ng ibabaw.
Paghahanda ng amag- Ang bakal na namatay ay nalinis, lubricated, at sarado.
Iniksyon ng metal- Ang Molten aluminyo haluang metal ay pinipilit sa lukab sa ilalim ng mataas na presyon.
Paglamig at solidification- Ang aluminyo ay mabilis na lumalamig at bumubuo ng pangwakas na hugis.
Ejection- Ang bahagi ay itinulak sa labas ng amag gamit ang mga ejector pin.
Pag -trim at pagtatapos- Ang labis na materyal ay tinanggal at ang mga paggamot sa ibabaw na inilalapat kung kinakailangan.
Ang prosesong ito ay mainam para sa malaking dami ng produksiyon at tinitiyak ang pare-pareho na integridad ng istruktura at masikip na pagpapahintulot.
Ang aluminyo die casting ay nakatayo dahil sa kakayahang makagawa ng kumplikado, magaan, at mahusay na mga sangkap.
Mataas na dimensional na kawastuhanat paulit -ulit na pagkakapare -pareho.
Napakahusay na ratio ng lakas-to-weight, mainam para sa automotiko at aerospace.
Superior thermal conductivity, kapaki-pakinabang para sa mga application na nagpapalaganap ng init.
Paglaban ng kaagnasan, pagpapalawak ng habang buhay sa malupit na mga kapaligiran.
Paggawa ng masa ng masa, pagbabawas ng oras ng machining nang malaki.
Sinusuportahan ang mga istrukturang manipis na dingding, na hindi makakamit ng maraming mga proseso.
Kung ikukumpara sa paghahagis ng buhangin, machining, o pag -alis, ang aluminyo die casting ay nag -aalok ng pinakamahusay na kumbinasyon ng bilis, katumpakan, at kakayahang magamit para sa daluyan hanggang sa mataas na dami ng produksyon.
Ang kakayahang umangkop ng aluminyo die casting ay ginagawang angkop para sa isang malawak na hanay ng mga industriya:
Automotiko- Mga bracket ng engine, takip, mga bahagi ng paghahatid, mga housings
Aerospace- Magaan na mga sangkap na istruktura
Telecommunication- 5G housings, enclosure, heat sink
Electronics- Mga kaso ng konektor, LED housings
Makinarya- Mga bomba, balbula, bracket, mga bahagi ng kagamitan sa industriya
Mga kalakal ng consumer- Mga tool sa kuryente, kasangkapan, kagamitan sa palakasan
Ang kakayahang gumawa ng mga kumplikadong bahagi na may mahusay na pagganap ng mekanikal ay ginagawang mahalaga ang prosesong ito sa mga sektor ng high-demand.
Sa ibaba ay isang pinasimple na pangkalahatang -ideya ng teknikal na saklaw ng kakayahan na inaalok ngNingbo Yinzhou Xuxing Machinery Co, Ltd.Tinitiyak ng aming produksyon ang mataas na kawastuhan, matatag na pagganap, at malakas na mga katangian ng mekanikal para sa iba't ibang mga aplikasyon.
| Kategorya ng parameter | Saklaw ng pagtutukoy |
|---|---|
| Mga pagpipilian sa materyal | ADC12, A380, A360, ALSI9CU3, pasadyang haluang metal |
| Paghahagis ng timbang | 5 g - 8 kg |
| Kapal ng pader | 1.0 mm - 6.0 mm |
| Pagtataya ng Casting | ± 0.05 mm - ± 0.1 mm depende sa laki |
| Paggamot sa ibabaw | Powder coating, sandblasting, anodizing, buli, electroplating |
| Taunang kapasidad | 1,000,000+ piraso |
| Materyal ng tooling | H13 / 8407 / SKD61 |
| MAX MELL SIZE | Hanggang sa 1500 × 1200 mm |
Ang mga parameter na ito ay nagpapakita ng aming malakas na kakayahan upang matugunan ang magkakaibang mga kinakailangan ng customer, mula sa katumpakan na elektronika hanggang sa mabibigat na pang-industriya na makinarya.
Ang mekanikal na pagiging maaasahan ng mga sangkap ng die-cast na aluminyo ay nagreresulta mula sa parehong proseso ng katumpakan at materyal na mga katangian.
Mataas na lakas ng makunatSalamat sa haluang metal at kontrol ng presyon
Epekto ng paglabanAngkop para sa mga bahagi ng paglipat o pag-load
Katatagan ng thermal, lalo na sa ilalim ng patuloy na operasyon
Dimensional na pagkakapare -pareho, mainam para sa mga bahagi na nangangailangan ng pagpupulong o masikip na akma
Ang aming mga sangkap na die-cast na aluminyo ay sumasailalim sa mahigpit na kontrol ng kalidad kabilang ang pagsubok sa x-ray, inspeksyon ng materyal, at mga tseke ng pagtagas ng presyon upang masiguro ang matatag na pagganap.
Kapag ang mga koponan ng engineering ay nagdidisenyo ng mga sangkap para sa aluminyo die casting, ginagamit nila ang ilang mga likas na lakas ng proseso:
Kakayahang lumikhakumplikadong panloob at panlabas na geometry
Kakayahan para saPinagsamang mga istruktura, pagbabawas ng hinang o pagpupulong
Sumusuportamanipis na dingding sa dingdingpara sa mas magaan na mga produkto
Makinis na pagtatapos ng ibabaw na binabawasan ang pag-post-pagproseso
Pinahuhusay ang katatagan ng produkto at binabawasan ang timbang
Ang mga pag -optimize ng disenyo na ito ay hindi lamang nagpapabuti sa pagganap ngunit mabawasan din ang oras at oras ng paggawa.
Ang pagbawas ng gastos ay isang pangunahing dahilan na maraming mga pandaigdigang tagagawa ang pumili ng prosesong ito.
Mataas na bilis ng paggawana may maikling oras ng pag -ikot
Minimal machiningDahil sa tumpak na mga resulta ng malapit-net-hugis
Mahusay na paggamit ng materyalna may mababang basura
Namatay mulina sumusuporta sa malaking produksyon na tumatakbo
Nabawasan ang gastos sa paggawasa pamamagitan ng automation
Pinagsama, ang mga salik na ito ay lumikha ng pangmatagalang benepisyo sa ekonomiya para sa mga malalaking proyekto.
Narito ang mga karaniwang halimbawa na nagtatampok ng mga pakinabang sa pagganap at istruktura:
Gearbox housings
Engine mounting bracket
Mga sangkap ng pagpipiloto
Mga housings ng konektor
Mga kaso ng inverter
LED lighting unit
Mga bomba ng bomba
Mga takip ng gear
Mga istrukturang bracket
Ang mga halimbawang ito ay nagpapakita kung paano sumusuporta ang aluminyo die casting ng lightweighting at pinahusay na tibay sa mga industriya.
Narito ang mga detalyadong sagot sa mga pinaka -karaniwang katanungan na madalas na tinatanong ng mga mamimili.
Ang madalas na ginagamit na haluang metal ay kasama ang ADC12, A380, A360, at ALSI9CU3. Ang mga haluang metal na ito ay nagbibigay ng mahusay na likido, paglaban ng kaagnasan, at lakas ng makina. Ang pagpili ay nakasalalay sa mga tiyak na mga kinakailangan sa aplikasyon tulad ng thermal conductivity, timbang, o pagganap ng istruktura.
Dahil ang mga puwersa ng proseso ay tinunaw na aluminyo sa isang hulma ng katumpakan na bakal sa mataas na presyon, maaari itong magparami ng lubos na detalyadong geometry, manipis na dingding, at mga pinagsamang istruktura. Ginagawa nitong mainam para sa mga housings, bracket, at mga sangkap na nangangailangan ng mahigpit na katumpakan ng dimensional.
Ang mga karaniwang pagpapahintulot ay saklaw mula sa ± 0.05 mm hanggang ± 0.1 mm depende sa laki ng bahagi at disenyo ng amag. Para sa mga kritikal na sangkap, ang pangalawang machining ay maaaring mailapat upang makamit ang mas mataas na katumpakan.
Dapat isaalang-alang ng mga mamimili ang kakayahan sa produksyon, kadalubhasaan sa paggawa ng amag, mga sistema ng kontrol sa kalidad, mga pagpipilian sa materyal, at karanasan sa industriya. Tinitiyak ng isang maaasahang tagapagtustos ang mataas na pagkakapare -pareho, matatag na pagganap, at suporta sa teknikal sa buong pag -unlad at paggawa ng masa.
Para sa mataas na katumpakanAluminyo die castingmga sangkap, suporta sa propesyonal na engineering, at pasadyang mga solusyon, huwag mag -atubilingMakipag -ugnay:
Ningbo Yinzhou Xuxing Machinery Co, Ltd.
Nagbibigay kami ng mga serbisyo ng OEM/ODM, mabilis na sampling, matatag na kalidad, at mapagkumpitensyang pagpepresyo para sa mga pandaigdigang customer.
