Ang shot blasting ay ang pangalan din ng isang mekanikal na proseso ng paggamot sa ibabaw. Kasama sa mga katulad na proseso ang sand blasting at shot blasting. Ang shot blasting ay isang cold treatment process, na nahahati sa shot blasting cleaning at shot blasting strengthening. Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang paglilinis ng shot blasting ay upang alisin ang sukat ng oksido sa ibabaw at iba pang mga dumi at mapabuti ang kalidad ng hitsura. Ang pagpapalakas ng shot blasting ay ang patuloy na epekto sa pinalakas na ibabaw ng workpiece na may high-speed projectile (60-110m / s) na daloy, na pinipilit ang target na ibabaw at ibabaw (0.10-0.85mm) Ang mga sumusunod na pagbabago ay naganap sa panahon ng cyclic deformation: 1. Ang microstructure ay binago; 2. Ang natitirang compressive stress ay ipinakilala sa hindi pare-parehong plastic deformation na panlabas na layer, at ang natitirang tensile stress ay nabuo sa panloob na layer ng ibabaw; 3. Nagbabago ang pagkamagaspang sa panlabas na ibabaw (RA RZ). Epekto: ito ay maaaring mapabuti ang pagkapagod bali resistance ng mga materyales / bahagi, maiwasan ang pagkapagod pagkabigo, plastic pagpapapangit at malutong bali, at mapabuti ang nakakapagod na buhay.
Ang prinsipyo ng shot blasting ay ang paggamit ng motor upang himukin ang katawan ng impeller upang paikutin (direkta o hinihimok ng V-belt), at sa pamamagitan ng pagkilos ng puwersang sentripugal, itapon ang projectile na may diameter na humigit-kumulang 0.2 ~ 3.0 (kabilang ang cast steel shot. , steel wire cutting shot, stainless steel shot at iba pang uri) sa ibabaw ng workpiece, upang ang ibabaw ng workpiece ay umabot sa isang tiyak na pagkamagaspang, gawing maganda ang workpiece, o baguhin ang welding tensile stress ng workpiece sa compressive stress, Pagbutihin ang buhay ng serbisyo ng workpiece. Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng ibabaw na tapusin ng workpiece, ang paint film adhesion ng kasunod na pagpipinta ng workpiece ay napabuti din. Ang shot blasting ay halos ginagamit sa karamihan ng mga larangan ng makinarya, tulad ng paggawa ng barko, mga piyesa ng sasakyan, mga bahagi ng sasakyang panghimpapawid, ibabaw ng baril at tangke, tulay, istraktura ng bakal, salamin, profile ng steel plate, anti-corrosion ng panloob at panlabas na mga dingding ng pipeline at maging ng kalsada ibabaw.
Ang hindi tamang pagpili ng steel shot ay makakaapekto sa normal na operasyon ng shot blasting machine at maaari ring maging sanhi ng pagkabigo ng makina. Ang steel shot para sa shot blasting machine sa pangkalahatan ay kinabibilangan ng steel wire cutting shot, alloy shot, cast steel shot, iron shot, atbp.
Ang mga customer na gumagamit ng shot blasting machine ay gustong makahanap ng angkop na steel shot. Ang pagpili ng mahusay na kalidad ng shot ng bakal ay hindi lamang maaaring mapabuti ang buhay ng serbisyo ng mga shot blasting machine at ang kanilang mga mahina na bahagi, ngunit mapabuti din ang kalidad ng ibabaw ng mga produkto. Sa pangkalahatan, ang uri at laki ng shot ng bakal ay pangunahing nakadepende sa workpiece na gusto mong linisin:
Ang mga non ferrous metal ay karaniwang gumagamit ng aluminum shot o stainless steel shot; Ang steel shot ay dapat piliin para sa ordinaryong bakal at ang mga weldment, casting at bakal nito;
Kung mas malaki ang diameter ng shot ng bakal, mas mataas ang pagkamagaspang sa ibabaw pagkatapos ng paglilinis, ngunit ang kahusayan sa paglilinis ay mataas din;
Ang kahusayan sa paglilinis ng steel grit o steel wire cutting shot na may hindi regular na hugis ay mas mataas kaysa sa spherical shot, ngunit mas mataas din ang pagkamagaspang sa ibabaw;
Ang projectile na may mataas na kahusayan sa paglilinis ay nagsusuot din ng kagamitan nang mabilis (medyo), na kinakalkula lamang ng oras ng serbisyo, ngunit hindi ito mabilis kumpara sa kahusayan ng produksyon.
a) Ang katigasan ay direktang proporsyonal sa bilis ng paglilinis, ngunit inversely proporsyonal sa buhay ng serbisyo. Samakatuwid, ang katigasan ay mataas, ang bilis ng paglilinis ay mabilis, ngunit ang buhay ng serbisyo ay maikli at ang pagkonsumo ay malaki. Samakatuwid, ang katigasan ay dapat na katamtaman (tungkol sa HRC40-50 ay angkop) at ang epekto ng paggamit ay ang pinakamahusay.
b) Katamtamang tigas at mahusay na rebound, upang maabot ng bakal na shot ang bawat lugar sa silid ng paglilinis at mabawasan ang oras ng pagproseso.
c) Ang mga panloob na depekto ng projectiles, tulad ng pag-crack ng butas ng butas at panloob na pag-urong, ay maaaring makaapekto sa kanilang buhay ng serbisyo at dagdagan ang pagkonsumo.
d) Kung ang density ay higit sa 7.4g/cc, ang mga panloob na depekto ay malamang na ang pinakamaliit.
